SMC模具是熱壓成型工藝的其中一種類型模具。SMC模具需要模具型腔和型芯具備加熱系統(tǒng)，且溫度差值保持在5攝氏度左右。工藝參數(shù)設定后，將片狀模材料放在模具內(nèi)，關閉模具，利用設定的溫度和壓力將原材料融化到模具型腔內(nèi)成型。大成模具。

  模壓成型模具通常使用液壓機，模具上下兩部分固定在壓機上。模具包括型腔型芯，這點和注塑模具相同。試模材料放在打開的模具上，然后關閉壓機。設定好的溫度和壓機產(chǎn)生的壓力使原材料融化到模具的型腔。

  這類模具的試模材料通常為SMC，BMC，GMT。因此我們也常常稱此類模具為SMC模具，BMC模具，GMT模具。

  SMC 為片狀增強型熱塑性材料，通常用于大的制品，而此類制品需要較大的強度。

  BMC材料為團狀，富含短纖維，有著優(yōu)越的機械性能，低收縮，并且顏色穩(wěn)定。

  GMT 材料為玻璃纖維增強型熱塑性塑料，可應用于汽車車身各部位，可替代傳統(tǒng)的金屬部件，減輕重量，降低成本，與注塑模具不同的是，SMC模具需要加熱而不是冷卻。通常的加熱方法有蒸汽，油，電力，和高壓水。

  SMC模具的溫度通常在140到160之間。設計模具的溫度系統(tǒng)時候要特別注意使模具的整個表面的溫度保持一致。溫度的統(tǒng)一能減少變形，提高尺寸的穩(wěn)定性，和產(chǎn)品表面的統(tǒng)一性。